DIN Anti-scratch composiet honingraat roestvrij staal plaat Grand Metal

Anti-skraps composiet honingraat roestvrij staalplaat - groot metaal

Inleiding tot het product:

De"Anti-scratch composiet honingraat roestvrij staal plaat"is een gespecialiseerd roestvrij staalplaat dat is ontworpen om een betere duurzaamheid en esthetische aantrekkingskracht te bieden.een unieke combinatie van kracht, krabvastheid en visuele aantrekkingskracht.

Productkenmerken:

1. Anti-Kraats Duurzaamheid:Het oppervlak wordt onderworpen aan een speciaal proces of een coating om de krabbenbestandheid van het roestvrijstalen plaatje te vergroten, waardoor de kans op sporen en beschadiging effectief wordt verminderd.

2. Gecomposeerde honingraatstructuur:Door gebruik te maken van een honingraatvormige composietstructuur wordt de sterkte van het plaatje versterkt, terwijl tegelijkertijd het totale gewicht wordt verminderd, waardoor een hogere prestatie en duurzaamheid wordt geboden.

3. No. 4 Satine geborstelde afwerking:Het oppervlak wordt bekleed met een satine-geborstelde afwerking, wat een satine-geborsteld effect oplevert dat de visuele textuur verbetert en de prominentie van vingerafdrukken en krassen vermindert.

4. Esthetisch ontwerp:Het product combineert het klassieke uiterlijk van roestvrij staal met het unieke ontwerp van een honingraatcompositstructuur en is visueel aantrekkelijk.voor verschillende decoratieve en architectonische toepassingen geschikt.

Voordelen:

1. Duurzaamheid:De composiet honingraatstructuur en de krabselachtige coating vergroten de duurzaamheid van het product en verlengen de levensduur ervan.
2. Lichtgewicht:Het gebruik van een honingraatstructuur vermindert het totale gewicht, waardoor het geschikt is voor toepassingen waarvoor een lichtgewicht ontwerp vereist is.
3. Krabbelweerstand:De speciale anti-kraslaag vermindert het risico op krassen en behoudt de esthetische aantrekkingskracht van het oppervlak.
4. Veelzijdige toepassingen:Geschikt voor verschillende architectonische, decoratieve en industriële toepassingen, met flexibiliteit en een breed scala aan toepassingen.
5. Brandweerstand:Naast zijn andere kenmerken vertoont het roestvrij staalplaat uitstekende brandwerendheid.het goed geschikt maakt voor toepassingen in de bouw, decoratie en andere omgevingen waar het voorkomen van de verspreiding van brand en het minimaliseren van brandgerelateerde schade van cruciaal belang is.

Productparameters

niet-schroefwerend roestvrij staalplaat:

met een breedte van niet meer dan 50 mm,

Anti-vingerafdruk roestvrij staal verwijst naar het gebruik van speciale coatingtechnologie op het oppervlak van roestvrij staal om de hechting van vingerafdrukken en andere vlekken te verminderen.Deze behandelingen maken het oppervlak van roestvrij staal gladder en verminderen microscopische buigingen en ruwheid, waardoor de zichtbaarheid van vingerafdrukken wordt verminderd.

Met anti-krassen roestvrij staal wordt bedoeld het met molybdeen, chroom,Zirkonium en andere legeringselementen om de hardheid van het oppervlak van roestvrij staal te verhogen en de impact van krassen te verminderen.

Anti-corrosieve roestvrij staal verwijst naar het gebruik van speciale legeringscomponenten tijdens het smelten van roestvrij staal, zoals hoogchroom,met een hoog gehalte aan nikkel en andere legeringselementen en met verschillende verhoudingen te matchen om de corrosiebestendigheid te verbeterenDe verschillende verhoudingen van de verschillende elementen zorgen ervoor dat er verschillende staalsoorten worden geproduceerd, zoals 304, 316 en 904L, die allemaal hoge corrosiebestendigheid hebben.

Antibacteriële roestvrij staal verwijst naar de coating van het oppervlak van roestvrij staal met een laag van antibacteriële middelen zoals zilverionen, koper-ionen, zink-ionen, enz. om de hechting te remmen,groei en reproductie van bacteriën, schimmels, virussen en andere micro-organismen op het oppervlak van roestvrij staal.

Welke verwerkte roestvrijstalen platen zijn geschikt voor het anti-krasproces van roestvrijstalen?

1.met een breedte van niet meer dan 50 mm

Koudgewalst roestvrij staalplaat wordt verwerkt door roestvrijstalen spoelen bij kamertemperatuur door een koudwalsen te rollen.De oppervlakte is relatief glad en geschikt voor een schabbelafwerking.

2Gepolijste vlekvrye staalplaten:

Polijst is een verwerkingsmethode waarbij het oppervlak van roestvrij staal wordt gepolijst om een glad en spiegelend effect te verkrijgen.

3- met een breedte van niet meer dan 50 mm,

De oppervlakte van het roestvrij staal wordt door borstelen en slijpen met zand geblazen om een textuur effect te produceren.

4- met een breedte van niet meer dan 50 mm,

Een laag titanium wordt op het oppervlak van het roestvrij staal geplaatst om een metaal-kleurend effect te vormen.

5. Gepresteerd vlekvrye staalplaat:

Het roestvrijstalen plaatje wordt door de mal geprikkeld om verschillende patronen en patronen op het oppervlak te produceren.met een breedte van niet meer dan 50 mmis eveneens geschikt voor een schramproces.

Let op dat elke leverancier verschillende kenmerken en voordelen voor zijn producten kan hebben.Neem contact met ons op.om meer gedetailleerde informatie en offertes te verkrijgen.
 

 
Veelgestelde vragen

V: Hoe kan ik wat monsters krijgen?
A: De catalogus en de meeste monsters zijn al op voorraad.
Voor aangepaste monsters duurt het ongeveer 5-7 dagen.
 
V: Wat is de MOQ?
A: Als u van plan bent om een kleine hoeveelheid bestelling of proefbestelling te plaatsen, neem dan gerust contact met ons op, we kunnen aan uw eisen voldoen.
 
K: Kun je OEM of ODM?
A: Ja, we hebben een sterk ontwikkelingsteam. De producten kunnen worden gemaakt volgens uw verzoek.
 
V: Hoe lang kunt u garantie geven voor dit product/afwerking?
A:Kleuren garantie voor meer dan 10 jaar.Originale materialen kwaliteitscertificaat kan worden verstrekt.
 
V: Welke betaalmethoden accepteren jullie?
A: Wij accepteren de betaling via T/T of L/C, daarnaast kunt u overmaken naar onze bankrekening, Western Union of PayPal.
 
V: Wat is de gemiddelde doorlooptijd?
A: Voor monsters is de doorlooptijd ongeveer 5-7 dagen.
Voor massaproductie is de doorlooptijd 10-25 dagen.
 
V: Kunt u de relevante documentatie verstrekken?
A:Ja, we kunnen de meeste documentatie leveren, zoals inspectiecertificaat/molen testcertificaat, verzekering, certificaat van oorsprong, SASO, formulier E en andere exportdocumenten.